為確保公司產(chǎn)品3C認證證書到期續(xù)期工作的順利推進，全面提升質(zhì)量管理與售后服務體系水平，2025年12月3日至5日，國家指定3C認證機構(gòu)派遣資深專家團隊蒞臨凱迪正大，開展了為期三天的專項現(xiàn)場指導與評審會議。本次會議以提高產(chǎn)品質(zhì)量為核心，同步對售后服務體系進行全面診斷，全程秉承嚴格標準、嚴謹流程、嚴肅紀律的原則，為我司合規(guī)運營與品質(zhì)提升提供了權(quán)威指導和明確方向。

　　本次為期三天的3C續(xù)期認證會議，主要遵循以下核心流程，其根本意義在于系統(tǒng)性地驅(qū)動我司產(chǎn)品質(zhì)量的持續(xù)提升：

文件與標準對標

　　認證機構(gòu)專家依據(jù)最新版國家標準與行業(yè)規(guī)范，對我司技術(shù)圖紙、設計文件、工藝標準、原材料規(guī)格書及質(zhì)量控制手冊等文檔體系進行了全方位對標審查。這一過程不僅是對現(xiàn)有文件的合規(guī)性檢驗，更是強制推動技術(shù)研發(fā)團隊、質(zhì)量控制部門對既有設計理念和生產(chǎn)標準進行系統(tǒng)性復盤與優(yōu)化升級。通過專家提出的專業(yè)建議，我們重新審視了多個關(guān)鍵參數(shù)和工藝流程，確保從技術(shù)源頭錨定行業(yè)最高標準，從文件層面杜絕潛在的設計偏差與質(zhì)量風險。

生產(chǎn)現(xiàn)場實地核驗

　　專家團隊深入生產(chǎn)一線，對各車間關(guān)鍵工序執(zhí)行情況、設備運行狀態(tài)、作業(yè)人員操作規(guī)范性以及檢驗環(huán)節(jié)的有效性進行了穿透式核查。這種實地核驗絕非形式化檢查，而是對企業(yè)實際運行質(zhì)量體系的一次深度“體檢”。專家在現(xiàn)場指出了多個日常管理中易被忽視的細節(jié)問題。這些問題直接關(guān)系到產(chǎn)品的一致性與可靠性。通過專家的現(xiàn)場指導，我們立即啟動了對相關(guān)工藝的優(yōu)化改進，強化了對關(guān)鍵工序的監(jiān)控力度，確保每一件出廠產(chǎn)品都符合設計標準。

問題復盤與體系優(yōu)化

　　針對專家在文件審查和現(xiàn)場核驗中發(fā)現(xiàn)的問題點，公司組織召開了專題復盤會議，逐項分析問題根源，制定具體的整改措施、明確責任部門與完成時限。這一過程將外部認證壓力有效轉(zhuǎn)化為內(nèi)部管理提升的動力。我們不僅著眼于解決具體問題，更致力于從體系層面完善質(zhì)量管理機制：修訂了多項作業(yè)指導書，優(yōu)化了質(zhì)量控制點的設置，加強了供應商質(zhì)量評價體系，并進一步完善了售后服務質(zhì)量追蹤流程。通過建立系統(tǒng)性的預防與改進機制，我們真正實現(xiàn)了質(zhì)量管理從“被動應對”向“主動預防”的轉(zhuǎn)變。

核心意義：

　　對凱迪正大而言，3C認證續(xù)期絕非簡單的“證書換新”，而是一次難得的、強制性的、系統(tǒng)的質(zhì)量提升契機。通過國家權(quán)威認證機構(gòu)的專業(yè)審視和嚴格標準，倒逼企業(yè)不斷完善從研發(fā)設計、原材料管控、生產(chǎn)制造到售后服務的全鏈條質(zhì)量管理體系。這一過程不僅幫助我們識別并消除了潛在的質(zhì)量風險，更重要的是在公司內(nèi)部構(gòu)建起持續(xù)改進的質(zhì)量文化，最終實現(xiàn)產(chǎn)品在可靠性、安全性和一致性方面的根本性提升，為企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展奠定堅實根基。

　　我們將以此次認證續(xù)期為新的起點，持續(xù)鞏固和深化質(zhì)量管理體系建設，將認證標準轉(zhuǎn)化為日常工作的自覺行動，不斷提升產(chǎn)品核心競爭力，為客戶提供更優(yōu)質(zhì)、更可靠的產(chǎn)品與服務。